“瞧，這里加工的鋼筋絕對又快又準(zhǔn)。”
“還很省時省力呢!”
“用手機(jī)掃下箱梁上的二維碼，‘滴’一下，施工流程一目了然。”
……
在中鐵十一局二公司萍蓮公路A5標(biāo)項(xiàng)目預(yù)制梁場，幾名觀摩人員邊參觀邊感嘆，為梁場的預(yù)制實(shí)力點(diǎn)贊。在7800平方米的場地里，大家各負(fù)其職，擺放、綁扎、安裝、澆筑、注漿、養(yǎng)護(hù)······一條現(xiàn)代化流水作業(yè)線呈現(xiàn)在大家面前。
標(biāo)段共有預(yù)制梁359片，并且形狀不一，其中30米T梁144片、25米小箱梁164片，20米小箱梁51片。如何優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)好該工程，打造公司在江西市場的閃耀名片，對萍蓮公路A5標(biāo)項(xiàng)目部而言，是壓力，更是動力。
按照公司副總經(jīng)理朱建明在開工動員大會上提出的把握“五個特別”、樹立“五種意識”、提升“五種能力”要求，萍蓮公路A5標(biāo)項(xiàng)目成立了創(chuàng)新工作室，處處融入現(xiàn)代元素，狠抓“誠信履約、安全履約、規(guī)范履約”，使梁場成為一道“數(shù)字化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化”施工的“鮮活”風(fēng)景線。
“萍蓮高速工期緊，業(yè)主在每次考核中均有量化指標(biāo)。在箱梁技術(shù)日趨成熟的今天，單從技術(shù)上突破已經(jīng)很難，只有從工序中發(fā)現(xiàn)新亮點(diǎn)，通過巧干、實(shí)干、苦干，助推提質(zhì)增效。”項(xiàng)目經(jīng)理胡黎兵和黨工委書記肖三建有著自己的思考。
他們倡導(dǎo)“創(chuàng)新是梁場的靈魂”，鼓勵用頭腦干活，激勵員工巧干活、干巧活。采用“數(shù)字化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化”相互融合、相互支撐的現(xiàn)代工程管理模式，著力于提升制梁專業(yè)施工能力。
“智能化”從梁場施工的源頭就開始了。
走進(jìn)鋼筋加工棚，你將被工廠化、現(xiàn)代化、品質(zhì)化的鋼筋加工及管理而震撼，引入現(xiàn)代化智能鋼筋加工生產(chǎn)手段，尤其是數(shù)控立式雙頭鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋剪切線的應(yīng)用，工程技術(shù)人員將圖紙鋼筋信息利用計(jì)算機(jī)語言傳入智能鋼筋加工系統(tǒng)，現(xiàn)場操作人員只需一鍵啟動，就可實(shí)現(xiàn)鋼筋半成品加工的調(diào)直、剪切、彎曲、計(jì)數(shù)等工序，管理平臺實(shí)時數(shù)據(jù)傳遞。他們猶如一個個智能機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動，讓以往繁瑣的工序變成了簡便的流水化作業(yè)，增加了鋼筋加工的精準(zhǔn)度，提高了施工質(zhì)量，減少了勞動力，保證了生產(chǎn)效率。
“剪切線切斷功效為傳統(tǒng)切斷機(jī)的2.6倍，數(shù)控彎曲機(jī)彎曲功效為傳統(tǒng)彎曲機(jī)的2.3倍，數(shù)控彎箍機(jī)彎曲功效為傳統(tǒng)彎曲設(shè)備的3.1倍;加工8榀梁所需鋼筋，由原來的66人縮減為50人。”項(xiàng)目總工范亞峰說。
一般混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水、覆蓋自然養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度上升較慢，影響粱體制梁臺座周轉(zhuǎn)時間。為此，梁場采用自動噴淋養(yǎng)護(hù)，智能化溫度監(jiān)控，加快了梁體混凝土強(qiáng)度的增長，縮短了單梁生產(chǎn)周期，臺座周轉(zhuǎn)率提高到30%。
箱梁的鋼絞線張拉，以前需要很多笨重的工具配合才能完成，費(fèi)工費(fèi)時。項(xiàng)目部采用計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)，現(xiàn)場實(shí)際的預(yù)應(yīng)力張拉過程由計(jì)算機(jī)智能仿真程序來控制，實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力張拉過程中精準(zhǔn)分配張拉力、對束均衡、數(shù)據(jù)成果同步生成，既確保了施工安全，又把作業(yè)人員從“人海戰(zhàn)術(shù)”、繁重低效的勞動中解放了出來。
在注漿環(huán)節(jié)，制漿采用數(shù)字化制漿技術(shù)，單孔道注漿改為大循環(huán)孔道壓漿技術(shù)，節(jié)省了原材料，注漿過程規(guī)范完整，工效提高30%。
在滿足預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部投入了自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，溫度能控制在50-60℃，相比常規(guī)的養(yǎng)護(hù)時間，能縮短3-4天，這樣，便可以極大地提高制梁臺座的周轉(zhuǎn)率。
基于互聯(lián)網(wǎng)+“云”的管理系統(tǒng)信息平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)對人員管理、原材料庫存管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理，箱梁生產(chǎn)、箱梁質(zhì)量檢查、現(xiàn)場安全動態(tài)管理以及箱梁的庫存和出場管理;能夠?qū)⒒A(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)追溯管理和智能化管理，大量的數(shù)據(jù)分析，為管理決策提供重要依據(jù)。智慧破蛹成蝶，創(chuàng)新樣樣實(shí)用。梁場靠智慧巧干活、干快活、干好活，給他們帶來了一連串的形象效應(yīng)。
“正是大家擰成了一股繩，通過將每道工序精確到每小時，形成流水作業(yè)線，實(shí)現(xiàn)了分部、分項(xiàng)工程合格率100%;業(yè)主滿意率97%。”質(zhì)量監(jiān)督部部長姬文喜說。
該項(xiàng)目還將繼續(xù)對每一工序提前策劃，達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)，把預(yù)制梁場做成名片工程，把品質(zhì)工程要求落到實(shí)處。
